Precisievormprocessen
Deze processen behoren tot de technologie voor het vormen van bijna-net- vormen, waardoor onderdelen direct hun uiteindelijke vorm kunnen benaderen, waardoor het daaropvolgende snijwerk aanzienlijk wordt verminderd en dit over het algemeen resulteert in een hoog materiaalgebruik.
Precisie gieten
Dit is een algemene term voor processen waarbij gietstukken met nauwkeurige afmetingen worden verkregen. Vergeleken met traditioneel zandgieten hebben gietstukken een hogere maatnauwkeurigheid en een betere oppervlakteafwerking. Kerntypen zijn onder meer precisiegieten (verloren-wasgieten), drukgieten en gieten in keramische mallen. Het maakt minimale of geen bewerking van complexe structurele onderdelen mogelijk en is geschikt voor massaproductie van verschillende metalen materialen zoals roestvrij staal en aluminiumlegeringen.
Precisie smeden en stempelen
Deze processen zorgen voor plastische vervorming door externe kracht uit te oefenen op metalen plano's. Precisiesmeden optimaliseert de interne structuur van onderdelen en verbetert de structurele sterkte, en wordt vaak gebruikt bij het vormen van precisiedrijfstangen in structurele onderdelen van auto's en ruimtevaart. Precisiestansen is afhankelijk van matrijzen om dunne-plaatonderdelen efficiënt te produceren en is de reguliere productiemethode voor consumentenelektronica en plaatwerkonderdelen voor de auto-industrie, die een hoge productie-efficiëntie en een goede consistentie van de onderdelen biedt.
Metal Injection Moulding (MIM): Metaalpoeder wordt gemengd met een bindmiddel en in een mal geïnjecteerd. Na het ontbinden en sinteren wordt het eindproduct verkregen. Het materiaalgebruik kan oplopen tot 97%, waardoor het bijzonder geschikt is voor de productie van complexe, kleine- metalen precisieonderdelen. Het wordt veel gebruikt op het gebied van elektronica en medische apparatuur.
Precisiebewerkingsprocessen: deze processen bereiken precisiecontrole op micron-niveau door materiaalverwijdering, waardoor de uiteindelijke vorming van onderdelen met hoge- precisie wordt gegarandeerd.
CNC-precisiebewerking: met behulp van CNC-bewerkingscentra en boor-/tapcentra als kernapparatuur worden draai-, frees- en boorbewerkingen uitgevoerd door het programmeren van-gecontroleerde gereedschappen. Toleranties kunnen stabiel worden geregeld binnen 0,05 mm. Tegen 2025 zal vijf-CNC-bewerkingsapparatuur 34% van de industrie uitmaken. Het kan complexe gebogen oppervlaktestructuren efficiënt verwerken en is compatibel met bijna alle metalen materialen, waardoor het momenteel de meest gebruikte precisiebewerkingsmethode is.
Hoge-precisie gatbewerking
Om aan de vereisten voor de gatpositie van precisieonderdelen te voldoen, is er een compleet proces ontwikkeld, van positioneren, boren, tappen tot ruimen: ten eerste voorkomen de voor-pons-positioneringsputten het slippen van de boor; getrapt boren regelt de voedingskracht; en het daaropvolgende ruimen verwijdert slechts ongeveer 0,2 mm overtollig materiaal, waardoor uiteindelijk hoge-precieze gatafmetingen en lage-ruwheid van de gatwandkwaliteit worden bereikt om te voldoen aan de vereisten voor nauwkeurige pasvorm.
Specialiteit Precisiebewerking
Omvat sub-technologieën zoals lasersnijden, elektrische ontladingsbewerking (EDM) en slijpen. Bij het slijpen zijn schuurmiddelen nodig om het oppervlak op nanoschaal af te werken, terwijl laser/EDM metalen materialen met een hoge-hardheid, micro-gaatjes en onregelmatige structuren aankan die moeilijk te verwerken zijn met traditionele gereedschappen, en zich aanpassen aan de bewerkingsbehoeften van ultra-precieze en speciale- onderdelen.
